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PE管熱熔焊接常見的缺陷,如何控制質量?

來源:www.ltpms.com發布時間:2018-09-21

PE管熱熔焊接常見的缺陷,如何控制質量?

一、PE管熱熔焊接缺陷問題分析

貴州某管網工程安裝就應用了PE管熱熔焊接工作方式,供水主管道直徑大于63mm、壁厚大于5mm,在對此類管道元件進行焊接的過程中,管網的最大水壓力在60m以内,可以不考慮焊接的精密度。但是,在實際工作中,由于山區地形要求的水壓力過高,焊接的技術不夠就會出現一些缺陷問題,就難以提升其工作水平與質量,無法滿足其工作要求。


1)焊接口成型的缺陷問題。


一般情況下,焊接口成型出現的缺陷問題,主要是在卷邊幾何形狀與結構等方面存在偏差,不能滿足相關要求。


第一,如果焊接端面出現污漬或是異物,就會導緻兩側的焊接壁厚度出現偏差,在受熱不均勻的情況下,使得焊接口周邊方向出現不對稱的現象,且尺寸無法滿足相關規定,例如:出現切口與缺口等缺陷問題。


第二,如果在焊接中,焊接口端面較為潮濕,存在端口焊接不透不牢固;或是有水汽,會導緻焊接質量問題的發生,出現滲漏通道。


第三,如果焊接管材橢圓程度不符合相關規定,無法保證對口工作可靠性,将會出現錯邊的問題。


第四,如果夾具行程出現偏差,或是在熔融的時候,對接溫度與壓力較低,焊接時間較短,就會緻使焊接口質量降低。如果夾具的速度較快,或是溫度與壓力偏高,導緻焊接口高度偏高或是過寬,人為的造成過水斷面變小,使其設計流量降低。


2)微觀缺陷問題。


微觀缺陷,就是在焊接工作中,焊接口的内部出現質量問題,例如:裂紋、開裂、焊透性差問題等。


第一,如果施工技術人員利用的熱熔體質量較差,或是流動速率存在偏差,将導緻管材對接質量降低,例如:流動速率偏差大于0.6g/10min左右的時候,将會導緻出現焊接口質量缺陷問題。如果熔融的溫度較低,或是焊接環境較差,同樣會出現焊接口裂紋與裂縫等問題。


第二,在實際施工中,管道的端面不平行,或是沒有利用加熱器版等對端面進行充分的熔接,導緻出現焊接透性差的現象。


3)顯微缺陷問題。


在實際焊接工作中,由于加熱的溫度過高,或是加熱時間過長,導緻管材出現氧化損壞的現象,在嚴重的時候,會出現碳化問題,繼而發生材質劣化問題。對于焊接缺陷而言,各類問題相互關聯,如果操作技術人員缺乏技術能力與責任感,不能根據設備性能與焊接要求等開展相關工作,将導緻焊接工程質量逐漸降低。


PE管熱熔焊接常見的缺陷,如何控制質量?

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